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石墨坩堝具有良好的熱導電性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。若石墨不純，由于雜質(zhì)造成的晶格缺陷和位錯等問題較多，結(jié)果邊緣區(qū)域的活性點增多，邊緣化學反應速度增快，有利于邊緣化合物的生成，這樣就會使石墨的層狀晶格遭到破壞。鎂碳磚多用于冶金行業(yè)。
鎂碳磚以高熔點氧化鎂和鱗片石墨作為原料，添加各種非氧化物添加劑，用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的符合耐火材料。石墨耐高溫制作的石墨坩堝。石墨原料的粒度對膨脹容積的影響也很大，粒度太大或太小都不好，粒度過大，化學物質(zhì)擴散到層隙中央就難，對層間化合物形成不利；粒度過細，比表面積大，石墨的邊緣效果顯著，也不利于層間化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比較合適。
石墨膨脹的關鍵是形成大量的層間化合物，而石墨在濕式化學處理時，體系中的化學反應可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時進行。一般純度要在99%以上才能得到較好的結(jié)果。所以，石墨的熔點很高，約3850度，沸點為4250度，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。對酸堿溶性的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，所以被廣泛用于合金工具鋼的冶煉。
膨脹石墨的加工要考慮石墨的純度。另一方面，雜質(zhì)也使石墨晶體的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整，使化學物質(zhì)擴散到層間的速度和深度受到障礙和限制，不能在深層形成較多的層間化合物，使膨脹石墨的膨脹容積下降，所以要得到品質(zhì)好的膨脹石墨必須采用高純度的原料。
膨脹石墨的加工生產(chǎn)時，要考慮石墨自身的純度和粒度，這些因素對膨脹石墨的加工有很大的影響，今天天盛達石墨小編就為大家講講膨脹石墨的加工要考慮石墨的純度和粒度：
石墨為原子晶體，碳原子之間以共價單鍵相連形成穩(wěn)定正六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。用石墨做的設備種類比較多，工業(yè)上需求量也比較大，許多貴重金屬冶煉用的坩堝、耐火磚、鑄模洗滌劑等高溫材料都是用石墨化胚料加工制成的。共價單鍵是一種鍵能很高的化學鍵，需要極高的能量才能被破壞。石墨耐高溫制作的鎂碳磚。
膨脹石墨的加工要考慮石墨的粒度。
利用石墨耐高溫的性質(zhì)，冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門主要用它來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用它做鋼錠的保護劑、冶金爐的內(nèi)襯等。
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